Características clave
1. La realización de condiciones de procesamiento ideales y bajo nivel de ruido.
2. La deformación cerrada es pequeña, adecuada para mecanizado de precisión.
3. Mayor mejora del valor agregado, mayor mejora del entorno ideal y mayor extensión de la vida útil del molde.
4. Prensa punzonadora con marco de acero de alta precisión y eje único semicerrado DPD: ampliamente utilizada para estampar y formar productos electrónicos, comunicaciones, computadoras, electrodomésticos, muebles, vehículos de transporte (automóviles, motocicletas, bicicletas), componentes de hardware, etc.
5. Control PLC totalmente inteligente, ajuste de modo eléctrico, protección hidráulica contra sobrecarga; Dispositivo de alarma de ajuste de frecuencia variable y corte automático de aceite; Módulo de visualización digital electrónico con función de alta memoria, bloqueo hidráulico opcional y dispositivo automático de elevación.
|
Artículo |
DPD-80 |
DPD-110 |
|||
|
Modelo |
V |
H |
V |
H |
|
|
Capacidad |
Tonelada |
80 |
110 |
||
|
Punto de tonelaje nominal |
milímetros |
4 |
2 |
6 |
3 |
|
Ataque |
milímetros |
150 |
70 |
180 |
80 |
|
Altura del troquel |
milímetros |
340 |
380 |
360 |
410 |
|
Carrera por minuto |
s.p.m |
35-80 |
80-120 |
30-60 |
60-90 |
|
Ajuste deslizante |
milímetros |
80 |
80 |
||
|
Área de diapositivas |
milímetros |
560×420×70 |
650×470×80 |
||
|
Área de refuerzo |
milímetros |
740×550×90 |
880×600×110 |
||
|
Motor principal |
kw.p |
7.5×4 |
11×4 |
||
|
Dispositivo de ajuste deslizante |
conducción eléctrica |
conducción eléctrica |
|||
|
Presión de aire |
kilogramos/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Dimensión de prensas |
milímetros |
1430×1790×2935 |
1570×1920×32190 |
||
|
Prensas de Precisión |
SNC(Jls)1clase |
SNC(Jls)1clase |
|||
|
Capacidad |
Tonelada |
3.6 |
6.3 |
||
|
Ataque |
milímetros |
70 |
80 |
||
|
Área efectiva del cojín del troquel |
milímetros |
450×310 |
500×350 |
||
|
Artículo |
DPD-160 |
DPD-200 |
|||
|
Modelo |
V |
H |
V |
H |
|
|
Capacidad |
Tonelada |
160 |
200 |
||
|
Punto de tonelaje nominal |
milímetros |
6 |
3 |
6 |
3 |
|
Ataque |
milímetros |
200 |
90 |
200 |
100 |
|
Altura del troquel |
milímetros |
460 |
510 |
460 |
510 |
|
Carrera por minuto |
s.p.m |
20-50 |
40-70 |
20-50 |
50-70 |
|
Ajuste deslizante |
milímetros |
100 |
110 |
||
|
Área de diapositivas |
milímetros |
700×550×90 |
850×630×90 |
||
|
Área de refuerzo |
milímetros |
960×800×140 |
1120×820×160 |
||
|
Motor principal |
kw.p |
15×4 |
18.5×4 |
||
|
Dispositivo de ajuste deslizante |
conducción eléctrica |
conducción eléctrica |
|||
|
Presión de aire |
kilogramos/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Dimensión de prensas |
milímetros |
1670×2420×3610 |
21895×2710×4060 |
||
|
Prensas de Precisión |
SNC(Jls)1clase |
SNC(Jls)1clase一 |
|||
|
Capacidad |
Tonelada |
10 |
14 |
||
|
Ataque |
milímetros |
80 |
100 |
||
|
Área efectiva del cojín del troquel |
milímetros |
650×420 |
710×480 |
||
|
Artículo |
DPD-260 |
DPD-315 |
|||
|
Modelo |
V |
H |
V |
H |
|
|
Capacidad |
Tonelada |
260 |
315 |
||
|
Punto de tonelaje nominal |
milímetros |
7 |
3.5 |
8 |
3.5 |
|
Ataque |
milímetros |
250 |
150 |
300 |
150 |
|
Altura del troquel |
milímetros |
500 |
550 |
475 |
550 |
|
Carrera por minuto |
s.p.m |
20-40 |
40-50 |
20-40 |
35-50 |
|
Ajuste deslizante |
milímetros |
120 |
120 |
||
|
Área de diapositivas |
milímetros |
950×700×100 |
1000×750×110 |
||
|
Área de refuerzo |
milímetros |
1280×840×180 |
1380×900×200 |
||
|
Motor principal |
kw.p |
22×4 |
3×4 |
||
|
Dispositivo de ajuste deslizante |
conducción eléctrica |
conducción eléctrica |
|||
|
Presión de aire |
kilogramos/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Dimensión de prensas |
milímetros |
2060×2850×4460 |
2165×2900×4660 |
||
|
Prensas de Precisión |
SNC(Jls)1clase |
SNC(Jls)1clase一 |
|||
|
Capacidad |
Tonelada |
14 |
14 |
||
|
Ataque |
milímetros |
100 |
100 |
||
|
Área efectiva del cojín del troquel |
milímetros |
810×480 |
810×480 |
||
|
Accesorios estándar |
● |
|
Protector de sobrecarga hidráulica |
● |
|
Sistema de lubricación manual |
● |
|
Convertidor de frecuencia |
● |
|
Dispositivo de ajuste deslizante |
● |
|
Indicador de altura del troquel |
● |
|
Dispositivo de equilibrio |
● |
|
Interruptor de leva giratorio |
● |
|
Indicador de ángulo del cigüeñal |
● |
|
Contador de golpes eléctrico |
● |
|
Receptáculo de fuente de aire |
● |
|
Dispositivo de seguridad contra exceso de velocidad |
● |
|
Caja de herramientas de mantenimiento |
● |
|
Manual de operación |
● |
|
Accesorios estándar |
|
|
Sistema de lubricación automática eléctrica |
○ |
|
Dispositivo neumático de fusión de troqueles |
○ |
|
Contador de presencia |
○ |
|
Contador de presencia |
○ |
|
interruptor de pie |
○ |
|
Dispositivo de cambio rápido de matriz (modo de cambio de brazo de matriz, elevador de matriz y abrazadera) |
○ |
|
Dispositivo de extracción de diapositivas |
○ |
|
Consentimiento para la detección de atascos |
○ |
|
Fuente de alimentación |
○ |
|
Soporte de prensa antivibración |
○ |
|
Dispositivo de seguridad fotoelectrónico |
○ |
|
Alimentador |
○ |
|
Estante |
○ |
|
nivelador |
○ |
|
Mano maquinista |
○ |
|
Luz de la habitación |
○ |
|
Dispositivo de alimentación izquierdo (derecho) |
○ |
¿Qué es el estampado de metales?
El estampado de metal implica formar metal utilizando una máquina de estampado de gran tonelaje. El proceso incluye estampado, doblado, punzonado, bridado y prensado. Herramientas y máquinas personalizadas dan forma a la pieza de trabajo según el patrón deseado. El estampado es adecuado para la producción en masa, ya que las piezas simples requieren solo un trazo, mientras que las piezas complejas pueden requerir múltiples trazos.
1. Ventajas del estampado
- Sencillo, fácil de usar y rentable.
- Proceso rápido con bajos requisitos de operador.
2. Desventajas del estampado
- Las piezas de trabajo largas pueden sufrir rayones o daños en la herramienta.
- Sólo deforma el metal mediante herramientas, lo que puede resultar limitante.
- Se necesitan diferentes matrices de estampado para diferentes longitudes, lo que aumenta los costos de producción y lo hace más adecuado para la producción en lotes pequeños.
3. Ejemplos de aplicaciones prácticas
- Industria Electrónica y Eléctrica: Producción de conectores, terminales y disipadores de calor con alta precisión y consistencia.
- Médico y Sanitario: Fabricación de instrumental quirúrgico y componentes implantables con la precisión y esterilidad necesarias.
- Industria Automotriz: Creación de paneles de carrocería, piezas de motor y soportes, permitiendo altos índices de producción y fabricación rentable.
Pantalla de fábrica

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