Descripción

Parámetros técnicos

Punzonadora cerrada con marco de acero de alta precisión de un solo eje serie de punzonadoras DPS-W

1. La estructura de modo de alta rigidez, diseñada de acuerdo con los requisitos de las prensas de servicio pesado, tiene una excelente resistencia al estampado de cargas pesadas, pequeñas deformaciones del cuerpo y es adecuada para productos de estampado rojo con tonelaje de estampado fluctuante.

2. El riel guía de ocho lados elimina efectivamente el desplazamiento excéntrico de la carga, con alta precisión de guía, buena rectitud, larga vida útil del molde y buena concentricidad de los productos estirados.

3. La caja de cambios cerrada reduce significativamente el ruido, con engranajes sumergidos en aceite y una larga vida útil.

4. Embrague neumático cerrado, con acción sensible, acoplamiento suave, ángulo de parada preciso, puede detenerse en cualquier ángulo, fácil instalación del molde y seguridad.

5. El equipo especialmente desarrollado de acuerdo con los requisitos de producción de punta de cobre tiene la ventaja de una alta eficiencia en el uso de líneas de producción automáticas manuales.

Producto de estampado 1

Producto de estampado 2

Producto de estampado 3

Producto de estampado 4

Producto de estampado 5

Producto de estampado 6

Nombre	Unidad	DPS-125W		DPS-160W		DPS-200W
Fuerza nominal	kn	1250		1600		2000
Tipo		V	H	V	H	V	H
Trazo de diapositiva	milímetros	230	160	250	200	250	200
Viaje de toque clasificado	milímetros	8	4	10	6	10	6
Número de viajes (velocidad fija)	s.p.m	45	70	40	60	40	60
Altura máxima del molde	milímetros	320	350	325	350	365	390
Ajuste de la altura del molde.	milímetros	80		100		110
Tamaño inferior del banco de trabajo	milímetros	750×700×105		800×750×115		800×800×115
Superficie inferior del control deslizante	milímetros	750×450		780×500		800×650
Orificio en mesa de trabajo	milímetros	Ø250		Ø320		Ø320
Orificio del mango	milímetros	Ø75		Ø75		Ø75
motor principal	KW×P	11×4		18.5×4		18.5×4
Tamaño de la varilla de tracción	milímetros	M30×550		M30×620		M36×600
Usar presión de aire	Mpa	0.5-0.7		0.5-0.7		0.5-0.7
Punzonadora (delantera y trasera x izquierda y derecha x altura)	milímetros	1742×1623×3400		2030×1886×3845		2290×1891×4032
Peso del punzón	Tonelada	10		14		16

DPS-250W		DPS-315W		DPS-400W		DPS-500W
2500		3150		4000		5000
V	H	V	H	V	H	V	H
250	200	250	200	250	200	250	200
15	8	15	8	15	8	15	8
40	60	40	60	40	60	40	55
400	425	420	445	425	445	450	475
120		120		150		150
900×850×135		950×900×155		1100×1000×175		1200×1100×195
920×750		970×800		1100×800		1200×900
Ø320		Ø320		Ø320		Ø350
Ø75		Ø75		Ø75		Ø100
22×4		30×4		45×4		55×4
M36×650		M36×700		M36×900		M42×950
Mpa		0.5-0.7		0.5-0.7		0.5-0.7
2798×2086×4150		2819×2156×4670		3259×2226×5027		3527×2630×5600
19		25		32		38

Accesorios estándar	Seleccionar configuración
Embrague neumático	Dispositivo de amortiguación neumática
pantalla táctil	interruptor de pie
Contador de precarga, contador de prepausa	Dispositivo de alimentación superior con bloque deslizante
Dispositivo de protección contra sobrecarga hidráulica	Pies a prueba de golpes
Dispositivo de detección de entrega errónea	Dispositivo de protección fotoeléctrica
Toma de corriente	Máquina de alimentación (tipos aire, mecánica y NC)
Dispositivo eléctrico de lubricación de mantequilla.	Estante para materiales
Dispositivo de ajuste del cursor eléctrico	maquina niveladora
Pantalla electrónica de alto módulo	manipulador
Bloque deslizante y dispositivo de equilibrio del molde.	Dispositivo de iluminación de molde
Interruptor de leva giratorio electrónico
Indicador de ángulo del cigüeñal
Convertidor de frecuencia
Encimera
Conector de fuente de aire
Dispositivo doméstico de protección secundaria
un manual de instrucciones

Los cilindros servoeléctricos, como equipos de control de precisión, desempeñan un papel importante en la automatización industrial moderna. El mantenimiento adecuado es crucial para garantizar su funcionamiento estable a largo plazo y extender su vida útil. Este artículo presentará cómo mantener eficazmente los cilindros servoeléctricos para mejorar su eficiencia de trabajo y reducir la aparición de fallas.

DPS-200T

Escaleras

Placa de ajuste

Válvula reguladora de presión

Inspección y limpieza periódicas.

Durante el uso prolongado, los cilindros servoeléctricos son propensos a acumular polvo y suciedad, lo que puede afectar el funcionamiento normal del equipo. Por lo tanto, la inspección y limpieza periódicas son la base del mantenimiento. Se recomienda realizar una limpieza externa del cilindro eléctrico una vez al mes para asegurar que no haya acumulación de suciedad en los rieles guía, deslizadores y otros componentes. Además, verifique periódicamente el cableado y las interfaces del cilindro eléctrico para asegurarse de que no haya situaciones sueltas o dañadas.

Lubricación y mantenimiento

La lubricación es crucial para el buen funcionamiento de los cilindros servoeléctricos. Según la frecuencia de uso y el entorno de trabajo del cilindro eléctrico, agregue periódicamente una cantidad adecuada de aceite lubricante para reducir la fricción y el desgaste. Normalmente, se recomienda realizar lubricación y mantenimiento cada tres meses. Al lubricar, es necesario elegir un lubricante adecuado y asegurarse de que se aplique uniformemente al riel guía y al tornillo. Al mismo tiempo, evite la lubricación excesiva para evitar que las fugas de lubricante afecten el funcionamiento del equipo.

Monitorear el estado operativo

Es fundamental controlar periódicamente el estado operativo de los cilindros servoeléctricos para detectar posibles problemas a tiempo. El estado de funcionamiento del dispositivo se puede determinar monitoreando parámetros como corriente, voltaje y temperatura. Una vez que se detecta una situación anormal, como corriente excesiva o aumento de temperatura, la máquina debe detenerse inmediatamente para su inspección y evitar daños mayores. Además, se debe prestar atención a los cambios de ruido del cilindro eléctrico durante el funcionamiento, ya que un ruido anormal puede indicar desgaste o holgura de los componentes internos.

Calibración y depuración periódicas

La precisión de los cilindros servoeléctricos puede desviarse después de un uso prolongado, por lo que se requiere una calibración y depuración periódicas. Especialmente en aplicaciones que requieren alta precisión, la calibración periódica puede garantizar que el equipo permanezca en condiciones óptimas en todo momento. Se recomienda realizar una inspección y depuración exhaustiva cada seis meses y, si es necesario, contratar personal profesional para operar y garantizar la precisión y estabilidad del equipo.

El mantenimiento adecuado de los cilindros servoeléctricos no sólo puede prolongar su vida útil, sino también mejorar la eficiencia de la producción y reducir las tasas de fallas. Al verificar y limpiar, lubricar y mantener periódicamente, monitorear el estado de funcionamiento y calibrar y depurar, se puede garantizar que el cilindro servoeléctrico esté siempre en buenas condiciones. Cualquier equipo de producción industrial requiere un mantenimiento cuidadoso y los cilindros servoeléctricos no son una excepción. Sólo haciendo un buen trabajo de mantenimiento diario se puede maximizar su rendimiento y dar garantías fiables para la producción.

Convertidor de frecuencia

Motor

Caja eléctrica

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