Característica
1. La biela está conectada al eje transversal del control deslizante, eliminando efectivamente la excentricidad causada por daños en el molde en la producción de moldes de múltiples estaciones, asegurando la concentricidad y precisión estándar de los productos de múltiples estaciones.
2. Equipado con una estructura de material superior mecánica, elimina el problema de los moldes de estaciones múltiples que no pueden resolverse con materiales superiores de estaciones múltiples. El producto se puede ajustar libremente en cualquier ángulo y altura para garantizar que el producto forjado permanezca en el molde y lo dañe, lo que reduce los daños al molde y prolonga su vida útil.
3. Control PLC totalmente inteligente, ajuste de modo eléctrico, protección hidráulica contra sobrecargas; Dispositivo de alarma de ajuste de frecuencia variable y corte automático de aceite; Módulo de visualización digital electrónico con función de alta memoria, bloqueo hidráulico opcional y dispositivo automático de elevación.







|
Nombre |
Unidad |
DPG-250T |
DPG-400T |
||
|
Fuerza nominal |
kn |
2500 |
4000 |
||
|
Tipo |
V |
H |
V |
H |
|
|
Trazo deslizante |
milímetros |
180 |
150 |
250 |
150 |
|
Carrera de fuerza nominal |
milímetros |
10 |
5 |
15 |
9 |
|
Número de golpes (velocidad constante) |
s.p.m |
50 |
60 |
40 |
60 |
|
Altura máxima del troquel |
milímetros |
500 |
525 |
600 |
650 |
|
Ajuste de altura del troquel |
milímetros |
50 |
80 |
||
|
Tamaño de mesa de trabajo más bajo |
milímetros |
900×800×155 |
1200×900×185 |
||
|
Fondo deslizante |
milímetros |
750×750 |
850×850 |
||
|
Orificio central de la mesa de trabajo |
milímetros |
Ø70(Personalizable) |
Ø80(Personalizable) |
||
|
Agujero del mango del molde |
milímetros |
Ø80 |
Ø90 |
||
|
motor principal |
KW×P |
22×4 |
45×4 |
||
|
Forma push-down |
Tipo de leva mecánica |
Tipo de leva mecánica |
|||
|
Capacidad de empuje hacia abajo |
kn |
200 |
350 |
||
|
Golpe de empuje hacia abajo |
milímetros |
50 |
55 |
||
|
Presión de aire utilizada |
Mpa |
0.6-0.7 |
0.6-0.7 |
||
|
Perforación (delantera y trasera × izquierda y derecha × altura) |
milímetros |
2285×2690×4600 |
2805×3190×5400 |
||
|
Peso del punzón |
Tonelada |
Aproximadamente 25 |
Aprox.38 |
||
|
Nombre |
Unidad |
DPG-500T |
DPG-600T |
||
|
Fuerza nominal |
kn |
5000 |
6000 |
||
|
Tipo |
V |
H |
V |
H |
|
|
Trazo deslizante |
milímetros |
280 |
180 |
280 |
180 |
|
Carrera de fuerza nominal |
milímetros |
20 |
12 |
20 |
12 |
|
Número de golpes (velocidad constante) |
s.p.m |
35 |
50 |
30 |
45 |
|
Altura máxima del troquel |
milímetros |
600 |
650 |
600 |
650 |
|
Ajuste de altura del troquel |
milímetros |
80 |
80 |
||
|
Tamaño de mesa de trabajo más bajo |
milímetros |
1350×950×195 |
1400×1000×205 |
||
|
Fondo deslizante |
milímetros |
950×900 |
1050×950 |
||
|
Orificio central de la mesa de trabajo |
milímetros |
Ø80(Personalizable) |
Ø90(Personalizable) |
||
|
Agujero del mango del molde |
milímetros |
Ø90 |
Ø100 |
||
|
motor principal |
KW×P |
45×4 |
55×4 |
||
|
Forma push-down |
Tipo de leva mecánica |
Tipo de leva mecánica |
|||
|
Capacidad de empuje hacia abajo |
kn |
400 |
450 |
||
|
Golpe de empuje hacia abajo |
milímetros |
60 |
65 |
||
|
Presión de aire utilizada |
Mpa |
0.6-0.7 |
0.6-0.7 |
||
|
Perforación (delantera y trasera × izquierda y derecha × altura) |
milímetros |
2900×3450×5600 |
3135×3710×6000 |
||
|
Peso del punzón |
Tonelada |
Aproximadamente 48 |
Aprox.57 |
||
|
Nombre |
Unidad |
DPG-800 Tres ejes |
DPG-1000 Tres ejes |
DPG-1200 Tres ejes |
|||
|
Fuerza nominal |
kn |
8000 |
10000 |
12000 |
|||
|
Tipo |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
|
|
Trazo deslizante |
milímetros |
300 |
200 |
300 |
200 |
350 |
250 |
|
Carrera de fuerza nominal |
milímetros |
30 |
15 |
30 |
18 |
30 |
20 |
|
Número de golpes (velocidad constante) |
s.p.m |
20 |
30 |
20 |
30 |
18 |
25 |
|
Altura máxima del troquel |
milímetros |
700 |
750 |
750 |
800 |
800 |
850 |
|
Ajuste de altura del troquel |
milímetros |
100 |
100 |
100 |
|||
|
Tamaño de mesa de trabajo más bajo |
milímetros |
1400×1100×215 |
1500×1200×245 |
1500×1300×275 |
|||
|
Fondo deslizante |
milímetros |
1150×1100 |
1250×1200 |
1350×1300 |
|||
|
Orificio central de la mesa de trabajo |
milímetros |
Ø100(Personalizable) |
Ø100(Personalizable) |
Ø120(Personalizable) |
|||
|
Agujero del mango del molde |
milímetros |
Ø100 |
Ø120 |
Ø120 |
|||
|
motor principal |
KW×P |
75×4 |
90×4 |
110×4 |
|||
|
Forma push-down |
|||||||
|
Capacidad de empuje hacia abajo |
kn |
500 |
600 |
650 |
|||
|
Golpe de empuje hacia abajo |
milímetros |
70 |
75 |
80 |
|||
|
Presión de aire utilizada |
Mpa |
||||||
|
Perforación (delantera y trasera × izquierda y derecha × altura) |
milímetros |
3305×4070×6300 |
3470×4230×6600 |
3670×4590×6900 |
|||
|
Peso del punzón |
Tonelada |
Aprox. 75 |
Aproximadamente 95 |
Aprox.116 |
|||
|
Accesorios estándar |
|
|
Embrague neumático |
● |
|
pantalla táctil |
● |
|
Contador de precarga, contador de pre-rotura |
● |
|
Dispositivo de protección contra sobrecarga hidráulica |
● |
|
Dispositivo de detección de atascos |
● |
|
Toma de corriente |
● |
|
Dispositivo eléctrico de lubricación con grasa. |
● |
|
Dispositivo electrónico de ajuste de corredera. |
● |
|
Indicador electrónico de altura del molde. |
● |
|
Dispositivo de equilibrio de correderas y moldes. |
● |
|
Interruptor de leva giratorio electrónico |
● |
|
Indicador de ángulo del cigüeñal (electrónico) |
● |
|
Inversor |
● |
|
Encimera |
● |
|
Conector de fuente de aire |
● |
|
Dispositivo de protección de segunda etapa |
● |
|
manual de instrucciones |
● |
|
Accesorios estándar |
○ |
|
Dispositivo de matriz neumática |
○ |
|
interruptor de pie |
○ |
|
Dispositivo de punzonado superior deslizante |
○ |
|
Pie antivibración |
○ |
|
Dispositivo de protección fotoeléctrica |
○ |
|
Alimentador (tipos neumático, mecánico y NC) |
○ |
|
Estante |
○ |
|
nivelador |
○ |
|
Robot |
○ |
|
Dispositivo de iluminación de molde |
○ |
¿Qué es el frenado con prensa?
La prensa plegadora, o formación de frenos, es un proceso de deformación del metal que dobla láminas o placas de metal a lo largo de un eje utilizando una prensa plegadora, sujetando el metal entre un punzón y un troquel. El proceso implica conducir repetidamente el molde para doblarlo a través del sistema de accionamiento. El troquel superior de la prensa plegadora tiene diferentes ángulos y el troquel inferior generalmente tiene forma de V o U.
Los factores que afectan la flexión incluyen la resistencia a la tracción de los materiales, la precisión y resistencia de las herramientas, el tonelaje, el radio de flexión, la carrera, la distancia del tope posterior, la velocidad y más. Estos factores influyen en la recuperación elástica de la chapa y en la precisión del perfil final. Al igual que el estampado, la prensa plegadora no puede fabricar piezas largas.




1. Ventajas de la prensa plegadora
- Alta eficiencia para piezas pequeñas y cortas.
- Operación y configuración convenientes, que solo requieren el reemplazo de matrices superiores o inferiores para diferentes formas y ángulos.
- Menores costos y mayor eficiencia en comparación con el perfilado y estampado.
2. Desventajas de la prensa plegadora
- La tolerancia no es tan estricta como la del perfilado, lo que afecta la precisión del perfil final.
- Adecuado para la fabricación de piezas pequeñas en pequeños lotes.
- Longitud limitada de la plegadora y requiere ajustes repetidos.
- Mayores requisitos para las habilidades del operador, que involucran varios métodos de doblado como el doblado por aire, el doblado de fondo y el acuñado.
3. Ejemplos de aplicaciones prácticas
- Industria Automotriz: Fabricación de componentes como soportes, chasis y piezas estructurales.
- Industria aeroespacial: Conformación de materiales como aleaciones de aluminio y titanio para alas y fuselajes de aviones.
- Industria de la Construcción: Fabricación de componentes estructurales para edificios, como vigas y columnas.




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