1. La máquina prensadora de estampado de chapa adopta soldadura de placa de acero de alta calidad, diseño de marco de alta rigidez y tratamiento de proceso de eliminación de tensión interna para mejorar la estabilidad y confiabilidad de toda la precisión de la máquina.
2. El centro de transmisión está alineado con el centro general de la máquina para garantizar la precisión y estabilidad de la punzonadora.
3. La precisión del ajuste del molde puede alcanzar hasta 0.01 mm, lo cual es seguro, conveniente y confiable.
La máquina prensadora de estampado de chapa utiliza conceptos de diseño avanzados para lograr poco ruido, bajo consumo y ahorro de energía.
5. La máquina prensadora de estampado de chapa está equipada con control PLC totalmente inteligente, ajuste eléctrico del molde y protección hidráulica contra sobrecargas;
6. Equipado con ajuste de conversión de frecuencia y dispositivo de alarma de corte automático de aceite; Módulo de visualización digital electrónico con función de alta memoria, bloqueo hidráulico opcional y dispositivo automático de elevación.
|
Artículo |
DPA-25 |
DPA-35 |
|||
|
Modelo |
V |
H |
V |
H |
|
|
Capacidad |
Tonelada |
25 |
35 |
||
|
Punto de tonelaje nominal |
milímetros |
3.2 |
1.6 |
3.2 |
1.6 |
|
Cambio de velocidad |
s.p.m |
60-140 |
130-200 |
40-120 |
110-180 |
|
Velocidad estable |
s.p.m |
110 |
85 |
||
|
Ataque |
milímetros |
60 |
30 |
70 |
40 |
|
Altura del troquel |
milímetros |
200 |
215 |
220 |
235 |
|
Ajuste deslizante |
milímetros |
50 |
55 |
||
|
Área de diapositivas |
milímetros |
300×220×50 |
360×250×50 |
||
|
Área de refuerzo |
milímetros |
680×300×70 |
800×400×70 |
||
|
Agujero del vástago |
milímetros |
Φ38 |
Φ38 |
||
|
Motor principal |
kw.p |
2.2×4 |
3.7×4 |
||
|
Dispositivo de ajuste deslizante |
Operación manual |
Operación manual |
|||
|
Presión de aire |
kilogramos/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Prensas de Precisión |
SNC(Jls)1clase |
SNC(JlS)1clase |
|||
|
Dimensión de prensas |
milímetros |
930×1390×2125 |
1000×1450×2300 |
||
|
Capacidad del cojín del troquel |
Tonelada |
- |
2.3 |
||
|
Ataque |
milímetros |
- |
50 |
||
|
Área efectiva del cojín del troquel |
mm² |
- |
300×230 |
||
|
DPA-45 |
DPA-60 |
DPA-80 |
DPA-110 |
||||
|
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
|
45 |
60 |
80 |
110 |
||||
|
3.2 |
1.6 |
4 |
2 |
4 |
2 |
6 |
3 |
|
40-100 |
100-150 |
35-90 |
80-120 |
35-80 |
80-120 |
30-60 |
60-90 |
|
75 |
65 |
65 |
50 |
||||
|
80 |
50 |
120 |
60 |
150 |
70 |
180 |
80 |
|
250 |
265 |
310 |
340 |
340 |
380 |
360 |
410 |
|
60 |
75 |
80 |
80 |
||||
|
400×300×60 |
500×360×70 |
560×420×70 |
650×470×80 |
||||
|
850×440×80 |
900×500×80 |
1000×550×90 |
1150×600×110 |
||||
|
Φ38 |
Φ50 |
Φ50 |
Φ50 |
||||
|
5.5×4 |
5.5×4 |
7.5×4 |
11×4 |
||||
|
Operación manual |
Conducción eléctrica |
||||||
|
5-6 |
5-6 |
5-6 |
5-6 |
||||
|
SNC(JlS)1clase |
|||||||
|
1040×1650×2390 |
1090×1670×2750 |
1328×1820×2980 |
1458×1970×3133 |
||||
|
2.3 |
3.6 |
3.6 |
6.3 |
||||
|
50 |
70 |
70 |
80 |
||||
|
300×230 |
350×300 |
450×310 |
500×350 |
||||
|
DPA-160 |
DPA-200 |
DPA-260 |
DPA-315 |
||||
|
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
|
160 |
200 |
260 |
315 |
||||
|
6 |
3 |
6 |
3 |
7 |
3.5 |
8 |
3.5 |
|
20-50 |
40-70 |
20-50 |
50-70 |
20-40 |
40-50 |
20-35 |
35-50 |
|
35 |
35 |
30 |
30 |
||||
|
200 |
90 |
200 |
100 |
250 |
150 |
250 |
150 |
|
460 |
510 |
460 |
510 |
500 |
550 |
500 |
550 |
|
100 |
110 |
120 |
120 |
||||
|
700×550×90 |
850×630×90 |
950×700×100 |
1200×700×100 |
||||
|
1250×800×140 |
1400×820×160 |
1500×840×180 |
1600×840×180 |
||||
|
Φ65 |
Φ65 |
Φ65 |
Φ70 |
||||
|
15×4 |
18.5×4 |
22×4 |
30×4 |
||||
|
Conducción eléctrica |
|||||||
|
5-6 |
5-6 |
5-6 |
5-6 |
||||
|
SNC(Jls)1clase |
SNC(Jls)1clase |
SNC(Jls)1clase |
SNC(Jls)1clase |
||||
|
1560×2390×3610 |
1790×2690×4058 |
1945×2865×4433 |
2145×2965×4500 |
||||
|
10 |
14 |
14 |
16 |
||||
|
80 |
100 |
100 |
100 |
||||
|
650×420 |
710×480 |
810×480 |
810×480 |
||||
|
Accesorios |
Estándar |
|
Protector de sobrecarga hidráulica |
● |
|
Sistema de lubricación manual |
● |
|
Convertidor de frecuencia |
● |
|
Dispositivo de ajuste deslizante (DPA60 y inferiores a DPA60) |
● |
|
Dispositivo de ajuste deslizante (DPA 80 o más) |
● |
|
Indicador de altura del troquel (DPA60 y inferiores a DPA60) |
● |
|
Indicador de altura del troquel (DPA 80 o más) |
● |
|
Dispositivo de equilibrio |
● |
|
Interruptor de leva giratorio |
● |
|
Indicador de ángulo del cigüeñal |
● |
|
Contador de golpes eléctrico |
● |
|
Receptáculo de fuente de aire |
● |
|
Dispositivo de seguridad contra exceso de marcha |
● |
|
Caja de herramientas de mantenimiento |
● |
|
Manual de operación |
● |
|
Accesorios |
Opcional |
|
Sistema de lubricación automática eléctrica |
○ |
|
Dispositivo neumático de fusión de troqueles |
○ |
|
Contador de presencia |
○ |
|
Contador de presencia |
○ |
|
interruptor de pie |
○ |
|
Dispositivo de cambio rápido de matriz (modo de cambio de brazo de matriz, elevador de matriz y abrazadera) |
○ |
|
Dispositivo de extracción de diapositivas |
○ |
|
Consentimiento para la detección de atascos |
○ |
|
Fuente de alimentación |
○ |
|
Soporte de prensa antivibración |
○ |
|
Dispositivo de seguridad fotoelectrónico |
○ |
|
Alimentador |
○ |
|
Estante |
○ |
|
nivelador |
○ |
|
Mano maquinista |
○ |
|
Luz de la habitación |
○ |
Malas soluciones y corte por láser.
Ante los fenómenos adversos en el corte por láser, es necesario adoptar una serie de soluciones científicas y minuciosas. En primer lugar, para abordar el problema de los bordes cortantes ásperos, se puede optimizar la precisión de enfoque del rayo láser para garantizar una distribución uniforme de la energía y reducir la dispersión. Al mismo tiempo, la combinación entre velocidad de corte y potencia se puede ajustar para que el proceso de corte sea más fluido.
En segundo lugar, la irregularidad de la sección transversal suele estar relacionada con las propiedades del material y los ajustes de los parámetros del corte asistido por gas. Al controlar con precisión el tipo, el caudal y la presión del gas auxiliar, combinado con la conductividad térmica del material, se puede mejorar eficazmente la calidad de la sección transversal y reducir el fenómeno de la escoria suspendida.
Además, una zona afectada por el calor excesivamente grande no sólo afecta la precisión del corte, sino que también puede dañar las propiedades del material. Para ello, se puede utilizar la tecnología de corte por láser de pulso para reducir la entrada de calor y lograr un corte rápido a baja temperatura controlando la frecuencia, el ancho y la energía de los pulsos del láser, reduciendo así la zona afectada por el calor. Además, para abordar el problema de la deformación del material, además de optimizar los parámetros del proceso de corte, también se puede realizar un tratamiento previo del material antes del corte, como precalentamiento, liberación de tensiones, etc., para mejorar la resistencia del material a la deformación. .
Adoptar soluciones científicas y razonables para garantizar la calidad del corte, mejorar la eficiencia de la producción y cumplir con los altos estándares de fabricación industrial.
Pantalla de fábrica


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