Máquina de prensa de estampado de chapa

Máquina de prensa de estampado de chapa
Detalles:
La máquina prensadora de estampado de chapa adopta soldadura de placa de acero de alta calidad, diseño de marco de alta rigidez y tratamiento de proceso de eliminación de tensión interna para mejorar la estabilidad y confiabilidad de toda la precisión de la máquina.
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Descripción
Parámetros técnicos

1. La máquina prensadora de estampado de chapa adopta soldadura de placa de acero de alta calidad, diseño de marco de alta rigidez y tratamiento de proceso de eliminación de tensión interna para mejorar la estabilidad y confiabilidad de toda la precisión de la máquina.

2. El centro de transmisión está alineado con el centro general de la máquina para garantizar la precisión y estabilidad de la punzonadora.

3. La precisión del ajuste del molde puede alcanzar hasta 0.01 mm, lo cual es seguro, conveniente y confiable.

La máquina prensadora de estampado de chapa utiliza conceptos de diseño avanzados para lograr poco ruido, bajo consumo y ahorro de energía.

5. La máquina prensadora de estampado de chapa está equipada con control PLC totalmente inteligente, ajuste eléctrico del molde y protección hidráulica contra sobrecargas;

6. Equipado con ajuste de conversión de frecuencia y dispositivo de alarma de corte automático de aceite; Módulo de visualización digital electrónico con función de alta memoria, bloqueo hidráulico opcional y dispositivo automático de elevación.

 

Artículo

DPA-25

DPA-35

Modelo

 

V

H

V

H

Capacidad

Tonelada

25

35

Punto de tonelaje nominal

milímetros

3.2

1.6

3.2

1.6

Cambio de velocidad

s.p.m

60-140

130-200

40-120

110-180

Velocidad estable

s.p.m

110

85

Ataque

milímetros

60

30

70

40

Altura del troquel

milímetros

200

215

220

235

Ajuste deslizante

milímetros

50

55

Área de diapositivas

milímetros

300×220×50

360×250×50

Área de refuerzo

milímetros

680×300×70

800×400×70

Agujero del vástago

milímetros

Φ38

Φ38

Motor principal

kw.p

2.2×4

3.7×4

Dispositivo de ajuste deslizante

 

Operación manual

Operación manual

Presión de aire

kilogramos/cm²

5-6

5-6

Prensas de Precisión

 

SNC(Jls)1clase

SNC(JlS)1clase

Dimensión de prensas

milímetros

930×1390×2125

1000×1450×2300

Capacidad del cojín del troquel

Tonelada

-

2.3

Ataque

milímetros

-

50

Área efectiva del cojín del troquel

mm²

-

300×230

 

DPA-45

DPA-60

DPA-80

DPA-110

V

H

V

H

V

H

V

H

45

60

80

110

3.2

1.6

4

2

4

2

6

3

40-100

100-150

35-90

80-120

35-80

80-120

30-60

60-90

75

65

65

50

80

50

120

60

150

70

180

80

250

265

310

340

340

380

360

410

60

75

 

80

 

80

 

400×300×60

500×360×70

560×420×70

650×470×80

850×440×80

900×500×80

1000×550×90

1150×600×110

Φ38

Φ50

Φ50

Φ50

5.5×4

5.5×4

7.5×4

11×4

Operación manual

Conducción eléctrica

5-6

5-6

5-6

5-6

SNC(JlS)1clase

1040×1650×2390

1090×1670×2750

1328×1820×2980

1458×1970×3133

2.3

3.6

3.6

6.3

50

70

70

80

300×230

350×300

450×310

500×350

 

DPA-160

DPA-200

DPA-260

DPA-315

V

H

V

H

V

H

V

H

160

200

260

315

6

3

6

3

7

3.5

8

3.5

20-50

40-70

20-50

50-70

20-40

40-50

20-35

35-50

35

35

30

30

200

90

200

100

250

150

250

150

460

510

460

510

500

550

500

550

100

110

120

120

700×550×90

850×630×90

950×700×100

1200×700×100

1250×800×140

1400×820×160

1500×840×180

1600×840×180

Φ65

Φ65

Φ65

Φ70

15×4

18.5×4

22×4

30×4

Conducción eléctrica

 

5-6

5-6

5-6

5-6

SNC(Jls)1clase

SNC(Jls)1clase

SNC(Jls)1clase

SNC(Jls)1clase

1560×2390×3610

1790×2690×4058

1945×2865×4433

2145×2965×4500

10

14

14

16

80

100

100

100

650×420

710×480

810×480

810×480

 

Accesorios

Estándar

Protector de sobrecarga hidráulica

Sistema de lubricación manual

Convertidor de frecuencia

Dispositivo de ajuste deslizante (DPA60 y inferiores a DPA60)

Dispositivo de ajuste deslizante (DPA 80 o más)

Indicador de altura del troquel (DPA60 y inferiores a DPA60)

Indicador de altura del troquel (DPA 80 o más)

Dispositivo de equilibrio

Interruptor de leva giratorio

Indicador de ángulo del cigüeñal

Contador de golpes eléctrico

Receptáculo de fuente de aire

Dispositivo de seguridad contra exceso de marcha

Caja de herramientas de mantenimiento

Manual de operación

 

Accesorios

Opcional

Sistema de lubricación automática eléctrica

Dispositivo neumático de fusión de troqueles

Contador de presencia

Contador de presencia

interruptor de pie

Dispositivo de cambio rápido de matriz (modo de cambio de brazo de matriz, elevador de matriz y abrazadera)

Dispositivo de extracción de diapositivas

Consentimiento para la detección de atascos

Fuente de alimentación

Soporte de prensa antivibración

Dispositivo de seguridad fotoelectrónico

Alimentador

Estante

nivelador

Mano maquinista

Luz de la habitación

 

Malas soluciones y corte por láser.

 

Ante los fenómenos adversos en el corte por láser, es necesario adoptar una serie de soluciones científicas y minuciosas. En primer lugar, para abordar el problema de los bordes cortantes ásperos, se puede optimizar la precisión de enfoque del rayo láser para garantizar una distribución uniforme de la energía y reducir la dispersión. Al mismo tiempo, la combinación entre velocidad de corte y potencia se puede ajustar para que el proceso de corte sea más fluido.

 

En segundo lugar, la irregularidad de la sección transversal suele estar relacionada con las propiedades del material y los ajustes de los parámetros del corte asistido por gas. Al controlar con precisión el tipo, el caudal y la presión del gas auxiliar, combinado con la conductividad térmica del material, se puede mejorar eficazmente la calidad de la sección transversal y reducir el fenómeno de la escoria suspendida.

 

Además, una zona afectada por el calor excesivamente grande no sólo afecta la precisión del corte, sino que también puede dañar las propiedades del material. Para ello, se puede utilizar la tecnología de corte por láser de pulso para reducir la entrada de calor y lograr un corte rápido a baja temperatura controlando la frecuencia, el ancho y la energía de los pulsos del láser, reduciendo así la zona afectada por el calor. Además, para abordar el problema de la deformación del material, además de optimizar los parámetros del proceso de corte, también se puede realizar un tratamiento previo del material antes del corte, como precalentamiento, liberación de tensiones, etc., para mejorar la resistencia del material a la deformación. .

 

Adoptar soluciones científicas y razonables para garantizar la calidad del corte, mejorar la eficiencia de la producción y cumplir con los altos estándares de fabricación industrial.

 

Pantalla de fábrica

 

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